隨著使用年限的增加,在壓力試驗機的使用過程中可能會出現(xiàn)這樣那樣的問題。機器使用的時間越久出現(xiàn)的問題就會越多。對于試驗機來說,我們不僅應(yīng)該注重平時的養(yǎng)護,還應(yīng)掌握一些維修的小知識,這樣在問題出現(xiàn)時我們就可以及時作出反應(yīng),避免因為故障而耽擱試驗的進行。下面讓金力來介紹一些簡單的維修知識:
1 壓力試驗機油泵不出油油泵內(nèi)有空氣濾油器阻塞出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。解決方法;打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。清洗,排出油泵內(nèi)空氣。更換或修理相應(yīng)零件。 2、油泵輸油不穩(wěn)定,指針可見停滯來回抖動。 解決方法:油液粘度太小或太臟;油路內(nèi)有空氣。送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。更換適宜粘度的清潔油。排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油處給予排除。 3、油壓脈動送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機指針抖動。 解決方法:油泵內(nèi)有空氣。油液粘度太小。送油閥節(jié)流針間隙過大。油泵內(nèi)有臟物。出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。排除空氣。更換合適的油液。減少節(jié)流針間隙。清洗油泵。更換或復(fù)修相應(yīng)零件。 4、油壓打不到最大負荷送油閥油塞與其套太緊或有臟物。 解決方法:送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。送油閥活塞前端漏油。油管接頭漏油。工作活塞間隙太大?;赜烷y針閥囗不吻合。清洗或研磨相應(yīng)零件。在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。消除漏油。擰緊螺套。更換墊圈后擰緊。略加大油粘度或更換活塞。把回油閥加以研合。 5、卸荷后指針不回零、齒條卡死。 解決方法:擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。整調(diào)彈簧片。重新嚙合齒條。旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。 6、擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。 解決方法:油粘度太小。緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。更換粘度適宜的油液。重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。 7、擺鉈回落太慢油液粘度太大。 解決方法:緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。更換合適的油液。重新調(diào)整間隙。 8、開動油泵,工作后指針來回擺動。 解決方法:測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。糾正位置。 9、示值誤差超差測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負值。 解決方法:工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。清洗、除銹、研磨。 10、度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變,解決方法: (1)立柱上下之螺母未擰緊。 (2)球座吻合不良。擰緊之對研球座。 11、水泥試件受壓后成單面破壞,解決方法: (1)球座吻合不良 (2)對研球座。 12、試件破型時爆裂聲太大油缸間隙過大。活塞上升過高。解決方法:加墊塊減少工作活塞上升高度。 13、日常維護意義重大,不可忽視。
以上是一些故障的簡單解決方法,發(fā)現(xiàn)問題及時解決不僅可以保證機器的良好運轉(zhuǎn),提高工效率,也可避免更大的故障發(fā)生,延長壓力試驗機的使用壽命。
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